钢结构用加厚保温钢管（防腐管道）在埋地工程中的防腐处理至关重要，直接关系到管道的使用寿命和运行安全。以下是埋地防腐的具体做法：

一、表面预处理

1. 表面清理：彻底清除钢管表面的油污、铁锈、焊渣等杂物
2. 喷砂除锈：采用石英砂或钢丸进行喷砂处理，达到Sa2.5级除锈标准
3. 表面粗糙度：控制在40-100μm范围内，增强涂层附着力

二、防腐层施工

1. 底漆涂装：采用环氧富锌底漆或环氧煤沥青底漆

• 涂装厚度：60-80μm

• 干燥时间：表干2小时，实干24小时

1. 中间层施工：玻璃布增强层

• 缠绕玻璃布：搭接宽度不小于50mm

• 浸渍环氧煤沥青：确保完全浸润

1. 面层保护：外包聚乙烯防护层

• 厚度要求：≥2.0mm

• 电火花检测：检测电压15kV无击穿

三、保温层施工

1. 聚氨酯发泡：现场浇注或预制

• 密度要求：60-80kg/m³

• 导热系数：≤0.033W/(m·K)

1. 保温层厚度：根据设计要求，一般为30-50mm

四、补口处理

1. 焊口区域清理：清除焊渣、毛刺
2. 防腐层搭接：新旧防腐层搭接长度≥100mm
3. 热缩带施工：采用辐射交联聚乙烯热缩带

• 加热温度：120-140℃

• 收缩均匀：无气泡、无褶皱

五、质量检验

1. 厚度检测：使用测厚仪检测各层厚度
2. 粘结力测试：划格法检测，附着力≥3MPa
3. 电绝缘性：检测电阻率≥10⁸Ω·m
4. 完整性检查：全管段电火花检漏

六、回填要求

1. 细土回填：管底和管侧采用细土回填
2. 分层夯实：每层厚度≤300mm
3. 警示带敷设：距管顶300mm处敷设警示带

通过以上严格的施工工艺和质量控制，可确保钢结构用加厚保温钢管在埋地环境中具有优异的防腐性能，使用寿命可达30年以上。施工过程中应特别注意环境温度、湿度等条件，确保防腐层质量符合设计要求。